ブランド名: | Yaoyong |
MOQ: | 1セット |
価格: | negotiable |
パッケージの詳細: | 木製ケースの包装 |
支払条件: | T/T,PayPal,ウェスタンユニオン |
人工板 短サイクルプレス 自動ライン
記述
人工板 短サイクルプレス 自動ライン
短周期の人工板プレッシング生産ラインで広く使用され,粒板,中密度繊維板,メラミン浸透紙に適しています.
温度差による変形を減らすために平らな冷却で板を冷却し,それによって配送サイクルを短縮します.
プリント機を追加した後,完成した板印刷ラインとして使用できます.
他のカスタマイズされた機能も追加できます.ボードの重み,サブパッケージ,フルパッケージなど.
仕様
床面積 (長さ) | 約12m |
床面積 (幅) | 約9m |
総床面積 | 約107m2 |
圧力の要求 | デフォルト 380v+15% 50hz |
建物の高さの要求事項 | ≥6m |
ガス源の要件 | 0.6-0.8 MPa 圧力流量 ≥200L/min |
ガス源ガス消費量 | 最大400L/分 |
設置電源 | 20KW |
生産プレートの生産能力 | 80枚/時間 |
適用されるプレート仕様 | 4X8,4X9,4X10 (他のサイズもカスタマイズできます) |
プレスプレートの交換方法 | サイドシフト/リバックスシフト (または要求に応じた他のシフト) |
プレスに入る前の基板の高さ | 要求に応じた |
プレスから脱出した後の基板の高さ | 700から800 |
積載ステーション数 | 標準1は,増やすためにカスタマイズすることができます |
卸荷ステーション数 | 標準1は,増やすためにカスタマイズすることができます |
基板の厚さ | 6~35mm |
メラミンのラミネーション・ショートサイクルプレスラインは,スムーズで効率的な生産を保証するために,様々な重要な部品で構成されています.これらの部品には,暖房・冷却システムが含まれます.プレッシングユニット,コンベヤーシステム,制御パネル
暖房・冷却システム
メラミンのラミネーション短サイクルプレスラインの重要な構成要素は,加熱と冷却システムです.これらのシステムはプレスプロセス中に正確な温度制御を保証します.暖房システムは,ラミネート材料がラミネートのために必要な温度に達することを可能にします圧縮された材料は冷却システムによって迅速に冷却され,迅速な解形と寸法安定が保たれます.
圧迫装置
プレッシングユニットは,メラミンのラミネーションの短サイクルプレスラインの心臓部です.それは,ラミネート材料に制御された圧力をかける水力または機械プレスで構成されています.層間の結合を作り出すプレッシングユニットの設計と機能は,ラミネーションプロセスの品質と効率に直接影響します.
コンベヤーシステム
プレスラインの各段階を通ってラミネート材料を輸送するコンベヤーシステムは,継続的で自動化された作業流程を保証します.手作業を最小限に抑え,生産速度を最適化輸送システムは,高温と高圧に耐えるように設計されており,プロセス全体にわたって物流を円滑に保ちます.
コントロールパネル
コントロールパネルは,操作者がメラミンのラミネーションショートサイクルプレスライン全体を監視し制御できるようにする中央化されたインターフェースです. プロセスパラメータに関するリアルタイムデータを提供します.温度制御パネルは,操作者が調整を行い,トラブルを解決し,効率的な動作を確保することも可能になります.
申請
1完全なボードのロード装置,顧客は自動的に操作を開始するために指定された場所にボードを輸送するだけで,手動操作は必要ありません.
2生産ラインは,ボードの粉末除去装置を装備しています. プレスする前に密度ボードの表面の粉末を除去することで,製品の品質が大幅に改善できます.
3板は自動吸入カップで吸取され,手動で板を放出したり,板表面を二次的に損傷したりする危険性が防ぎられます.表面を擦り傷から効果的に保護する廃棄率を低下させています
4. 自動スクレイピングが採用され,スクレイプされた紙の残骸は集中的に収集され処理できます. 環境をきれいにします.
5. プレスされた完成板は,必要に応じて転覆機で検査できます. 作業員は手動でボードを上げなくてもよい.労働の強度を削減し,労働者の安全を保障する転機は,必要に応じて,転がらないか,半転がしたり,全転がしたりすることができます.
5自動スタッキングは迅速で効率的で,複数のステーションでスタッキングできます.
競争力
1自動線は人力を要せず よりスマートで自動化されています
2製品機能は成熟し 経験も豊富です
3価格も安価で 品質も保証されています
4パーソナライズされたサーボシステム駆動,静電吸着,統合入口と出口プレートメカニズムと一連の技術,プレスのフルサイズCNC加工,同期レバーシステムなど
5ラインは簡単に解体され 運搬できます
6異なる工場エリアに適応するために顧客に応じてカスタマイズすることができます.
7制御プログラムをリモートで修正して 問題を素早く解決し 心配のないアフターセールス
ブランド名: | Yaoyong |
MOQ: | 1セット |
価格: | negotiable |
パッケージの詳細: | 木製ケースの包装 |
支払条件: | T/T,PayPal,ウェスタンユニオン |
人工板 短サイクルプレス 自動ライン
記述
人工板 短サイクルプレス 自動ライン
短周期の人工板プレッシング生産ラインで広く使用され,粒板,中密度繊維板,メラミン浸透紙に適しています.
温度差による変形を減らすために平らな冷却で板を冷却し,それによって配送サイクルを短縮します.
プリント機を追加した後,完成した板印刷ラインとして使用できます.
他のカスタマイズされた機能も追加できます.ボードの重み,サブパッケージ,フルパッケージなど.
仕様
床面積 (長さ) | 約12m |
床面積 (幅) | 約9m |
総床面積 | 約107m2 |
圧力の要求 | デフォルト 380v+15% 50hz |
建物の高さの要求事項 | ≥6m |
ガス源の要件 | 0.6-0.8 MPa 圧力流量 ≥200L/min |
ガス源ガス消費量 | 最大400L/分 |
設置電源 | 20KW |
生産プレートの生産能力 | 80枚/時間 |
適用されるプレート仕様 | 4X8,4X9,4X10 (他のサイズもカスタマイズできます) |
プレスプレートの交換方法 | サイドシフト/リバックスシフト (または要求に応じた他のシフト) |
プレスに入る前の基板の高さ | 要求に応じた |
プレスから脱出した後の基板の高さ | 700から800 |
積載ステーション数 | 標準1は,増やすためにカスタマイズすることができます |
卸荷ステーション数 | 標準1は,増やすためにカスタマイズすることができます |
基板の厚さ | 6~35mm |
メラミンのラミネーション・ショートサイクルプレスラインは,スムーズで効率的な生産を保証するために,様々な重要な部品で構成されています.これらの部品には,暖房・冷却システムが含まれます.プレッシングユニット,コンベヤーシステム,制御パネル
暖房・冷却システム
メラミンのラミネーション短サイクルプレスラインの重要な構成要素は,加熱と冷却システムです.これらのシステムはプレスプロセス中に正確な温度制御を保証します.暖房システムは,ラミネート材料がラミネートのために必要な温度に達することを可能にします圧縮された材料は冷却システムによって迅速に冷却され,迅速な解形と寸法安定が保たれます.
圧迫装置
プレッシングユニットは,メラミンのラミネーションの短サイクルプレスラインの心臓部です.それは,ラミネート材料に制御された圧力をかける水力または機械プレスで構成されています.層間の結合を作り出すプレッシングユニットの設計と機能は,ラミネーションプロセスの品質と効率に直接影響します.
コンベヤーシステム
プレスラインの各段階を通ってラミネート材料を輸送するコンベヤーシステムは,継続的で自動化された作業流程を保証します.手作業を最小限に抑え,生産速度を最適化輸送システムは,高温と高圧に耐えるように設計されており,プロセス全体にわたって物流を円滑に保ちます.
コントロールパネル
コントロールパネルは,操作者がメラミンのラミネーションショートサイクルプレスライン全体を監視し制御できるようにする中央化されたインターフェースです. プロセスパラメータに関するリアルタイムデータを提供します.温度制御パネルは,操作者が調整を行い,トラブルを解決し,効率的な動作を確保することも可能になります.
申請
1完全なボードのロード装置,顧客は自動的に操作を開始するために指定された場所にボードを輸送するだけで,手動操作は必要ありません.
2生産ラインは,ボードの粉末除去装置を装備しています. プレスする前に密度ボードの表面の粉末を除去することで,製品の品質が大幅に改善できます.
3板は自動吸入カップで吸取され,手動で板を放出したり,板表面を二次的に損傷したりする危険性が防ぎられます.表面を擦り傷から効果的に保護する廃棄率を低下させています
4. 自動スクレイピングが採用され,スクレイプされた紙の残骸は集中的に収集され処理できます. 環境をきれいにします.
5. プレスされた完成板は,必要に応じて転覆機で検査できます. 作業員は手動でボードを上げなくてもよい.労働の強度を削減し,労働者の安全を保障する転機は,必要に応じて,転がらないか,半転がしたり,全転がしたりすることができます.
5自動スタッキングは迅速で効率的で,複数のステーションでスタッキングできます.
競争力
1自動線は人力を要せず よりスマートで自動化されています
2製品機能は成熟し 経験も豊富です
3価格も安価で 品質も保証されています
4パーソナライズされたサーボシステム駆動,静電吸着,統合入口と出口プレートメカニズムと一連の技術,プレスのフルサイズCNC加工,同期レバーシステムなど
5ラインは簡単に解体され 運搬できます
6異なる工場エリアに適応するために顧客に応じてカスタマイズすることができます.
7制御プログラムをリモートで修正して 問題を素早く解決し 心配のないアフターセールス